導(dǎo)柱技術(shù)要求

1、主要表面及其加工方案

主要表面為內(nèi)圓柱面?32H7Ra0.2um，外圓柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案:內(nèi)圓柱面:鉆-粗鏜(擴(kuò))-半粗鏜-粗磨-精磨;對(duì)于外圓柱面:粗車(chē)-半精車(chē)-粗磨-精磨。

2、定位基準(zhǔn)

根據(jù)基準(zhǔn)選擇的原則選用內(nèi)、外圓柱面互為基準(zhǔn)。

3、熱處理

如導(dǎo)套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳，淬火、低溫回火;如導(dǎo)套材料為T(mén)10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火。

4、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

(1)主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:劃分加工階段，工藝路線采用:鉆-粗鏜(擴(kuò))-半精鏜(鉸)-粗磨-精磨-研磨;選擇精密機(jī)床;控制切削用量;充分冷卻。

(2)由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是:在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為:粗車(chē)-半精車(chē)-粗磨-精磨。、
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